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发布时间:2022-03-28 03:14:34
讲述铝材的优势
与传统机械制造材料,如碳钢和不锈钢材料相比,使用高强度工业铝挤压型材具有以下优势:
1.制作过程简单:只需设计、切断/钻孔、组合即可完成;而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。
2.材料可重复使用:由于使用工业铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接,所以各部件可很方便的拆卸,所有材料和附件都可重复使用;而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。
3.节省工时:由于制作过程简单,可节省大量工时成本;尤其是在由于制作错误而返工时,比使用传统材料可节省几倍的工时。
4. 制作精度高: 由于制作过程没有经历热焊接,材料无变形,所以装配精度高;而使用热焊接的传统材料则不可避免的要出现变形,从而影响终装配精度。
5. 外观华丽: 使用工业铝型材的设备外观更具现代感,其特有的阳极氧化镀膜比现有的各种涂装方法更加牢固稳定。
选择好的精炼剂,选择合适的精练工艺也是非常重要的,目前6063铝合金的精炼绝大多数采用喷粉精炼,这种精炼方法能使精炼剂与铝液充分接触,可使精炼剂发挥z大效能。虽然这个特点是显而易见的,但是精炼工艺也必须注意,否则得不到应有效果,喷粉精炼中所用氮气压力以小为好,能满足吹出粉为佳,精炼中如果使用的氮气不是高纯氯(99.99%N2),吹入铝液的氮气越多,氟气中的水份使铝液产生的氧化和吸氢越多。另外,氟气压力高,侣液产生的翻卷波浪大,增大产生氧化夹渣的可能性。如果精炼中使用的是高纯氮,精炼压力大,产生的气泡大,大气泡在铝液中的浮力大,气泡迅速上浮,在铝液中的停留时间短,除氢效果并不好,浪费氮气,增加成本。因此氮气应少用,精炼剂应多用,多用精炼剂只有好处,没有坏处。喷粉精炼的工艺要点是用尽可能少的气体,喷进铝液尽可能多的精炼剂。
铝及铝合金的主要用途
3 利用铝合金导热和导电性能好的特点,用于制造电线、电缆、热交换器、散热片各种电子原器件及厨房用品等。
4 利用对电、光、电波的反射性能好和耐热低温的特点,用于制作照明器具、反射镜、屋顶瓦板、抛物面天线等,冷藏车、冷冰库、冷暖其隔热材料以及氧和氢的生产装置等也常用铝合金制造。
5 利用无磁特点,可制作罗盘、天线、操舵室的器具等。
6 利用吸音特点,可制造各种阻尼材料和减震零部件等,如泡沫铝的发展对船用减震技术有了较大推进作用。
AL-CU-MG铝合金是人们熟悉的杜拉铝合金,是使用及早又广铝合金。当铜、镁两者共同加入铝时,其复合作用远大于两者之和,所出现的各种中间相的数量都随温度下降而显著增加,时效强化效果明显,是可进行热处理的变形铝合金中应用广的一组铝合金,其特点是具有一定的强度,耐热性好,可在一定高温下使用,在船舶中主要用来制造铆钉,螺栓等紧固件。
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